螺旋焊管机组常用的板边处理方式
在日常生产中螺旋焊管机组也要进行一定的防护，有以下几点：
1、酸洗。普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。
2、喷射除锈。喷射除锈是经过大功率电机带动喷射叶片高速扭转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管外表进行喷射处置，不只可以肃清铁锈、氧化物和污物，并且钢管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下，还能到达所需求的平均粗拙度。
3、工具除锈。运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级，动力工具除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，工具除锈结果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。
螺旋焊管机组的油套管在生产时的注意点
这种设备在日常生产中的应用是很常见的，其中利用螺旋焊管机组生产油套管也成为一种趋势，这主要跟螺旋焊管机组的优势分不开的。一般来说，生产油套管可以采用热轧无缝钢管的方式，还可以采用焊管机组焊接的方式，而日常生活中采用螺旋焊管机组方式焊接的现象比较常见。因为焊接生产的油套管会有一条焊缝，所以母材与焊缝强韧性匹配、焊缝灰斑、焊缝沟状腐蚀等问题是需要解决的问题，在焊接生产油套管时要注意避免上述几点出现问题。
那么螺旋焊管机组在生产油套管时应该注意什么呢?
螺旋焊管机组在生产油套管时应该注意强韧性，螺旋焊管机组可以通过热张力减径后的控制冷却，这样在很大程度上可以改善焊接油套管的焊缝问题，还可以增强其强韧性。焊接母材化学成分、焊接温度、焊接速度等因素是影响焊缝灰斑的主要因素，要想避免出现焊缝灰斑，就要注意严格控制住带钢边部质量和焊接的工艺，可以采用焊缝热处理和热张力减径前全管体加热的方法来降低和避免焊缝灰斑的出现。焊缝沟状腐蚀的控制需要通过热张力减径的方法来避免。
河北天翔昊冶金设备制造有限公司是一家专业服务于螺旋钢管、螺旋焊管生产和螺旋管设备的综合型企业，公司现发展成以螺旋焊管和高频焊管生产线的研发、制造、检修、改造、移机、安装调试和生产技能培训等服务一体的特色企业。欢迎洽谈合作！
客服1